底盘一般为槽型钢制成，需选用厚度3mm以上的冷轧钢板压制，其高度应大于120mm，双弯边加强、弯边分别大于50mm和30mm。在工艺结构上，有用加强型整体轮架、用槽钢焊接、用螺栓固定在底盘上三种方式，其中以整体轮架更牢固。 　　轨道包括地轨和导轨。架体包括立柱、挂板、搁板、分隔棒、防尘板。立柱：支撑整个架体的竖立柱子;挂板：放在搁板与搁板之间，起支撑固定作用;搁板：存放档案资料的平面板;分隔棒：用于分隔双面存放的资料中间，防止混乱;防尘板：放在架体的顶部，主要用来防尘。 　　传动装置包括：链条、齿轮、手盘、轴承、滚轮、锁定。底盘：主要用于支撑架体的底座。面板：包括内侧板、外侧板、和门板顶板：密集柜架体的顶部。目录卡：设在柜体的侧板上，用于放置档案分类信息卡片;防倒装置：安置在导轨上面，用来稳固密集柜，防止密集柜倾倒。 　　移动动密集柜主要用于档案材料、凭证等的寄存，具、空间应用率高、存取便当的优点。密集架的用处已不只仅局限于档案材料的贮存。更多的适用于、检察院、、大型商场，学校，企业单位材料室、样品室等寄存图书材料、档案材料、档案财务凭证、货物的新型储物设备。

　　表面要求：除油、去锈处理工艺：工件表面的油污、锈斑及氧化层，经化学法脱脂后，没有油脂、浮浊液等污物，其表面被水。酸洗后的工件，没有目视可见的氧化物、锈斑等腐蚀现象，其表面色泽基本均匀。 　　磷化处理工艺：磷化处理主要采用浸渍法进行。磷化处理以锌钙的盐为主要成份溶液，经磷化槽液的配制、，按工艺规程要求进行。磷化后的工件，采用流动水清洗，工件表面的清洗质量，同时采用热的络酸溶液作封闭处理。 　　工件经磷化、水洗后，采用烘处理干燥后方可喷塑。经磷化处理后的工件与喷塑时间相隔一般不超过24小时。磷化膜外观：磷化后工件的颜色为灰色，膜层结晶致密，连续和均匀。膜层厚度一般控制为5毫米。磷化表面检验，采用检验溶液，观察滴液从天兰色变为淡或淡红色，并在规定时间内不变色。 　　成品入库转入喷塑工序。静电喷塑工艺：塑粉经高频、高压静电设备喷涂固化成膜。固化温度控制在180℃，时间控制在10~15分钟范围内。颜色要求，色泽一致，塑面均匀光滑、无划伤。检验标准：A、厚度：45—50微米按磁性测厚仪B、附着力：2级按C、抗冲击：45-50kg/cm按D、光泽：﹥85%按E、外观：没有明显流痕、渍痕、气泡。